淺析精密零部件的表面處理工藝

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有着莫大的聯絡，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技藝了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技藝也得到了飛速的擴展。在模具表面處理範圍模具拋光技藝是非常重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那麼精密零部件的表面處理工藝有哪些呢？

值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表面性能的加工技藝不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應用的最多的還是主要為硬化膜沈積，和滲氮，滲碳技藝。

因為滲氮技藝能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技藝的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有着非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技藝處理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技藝也是在精密零部件加工時用來強化表面性能采用最早的技藝之一，也是目前應用最廣泛的。